3D工艺革命崛起! 就是要客制化

   
2014-11-10

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(图/取自网路)

 

很多制造商都处于探索3D列印优势的初级阶段,但其中有一点很明确,就是该技术能实现制客制化服务。

 

 

在经歷约30年的相对默默无闻后,依据数位化设计,借助镭射将金属或塑胶物质通过逐层列印的方式来构造物体的3D列印技术已经成为时下科技行业最热门的领域之一。着名3D 印表机制造商Stratasys CEO大卫•里斯(David Reis)表示:「虽然有一点点困难,但其带来的兴奋感是巨大的。现在有很多风险投资机构往这个行业投钱。」

 

 

硬体初创公司Normal就能提供类似的服务。消费者可以通过一款移动应用对其耳朵形状进行构图,并将样片传送给其在纽约总部的3D列印工厂,在48小时之内就能收到一副为个人量身打造的3D耳机。

 

 

创办Normal的灵感来自其创始人妮基•考夫曼(Nikki Kaufman)难以找到合适耳机的烦恼。考夫曼发现,通过传统制造工艺定制一副耳机需要2000美元,而且需要等待数周。今年8月份,考夫曼从投资者那筹集了500万美元,在纽约开办自己的工厂店。这一店面目前有10台3D印表机,但最多可容纳30台。

 

 

这一工作流程结合了时下点击消费的速度与私人定制的潮流,让人们不禁联想往昔去裁缝或鞋匠那量身定做物件的日子。

 

 

全球着名电脑制造商惠普表示将进入这一领域。该公司近期宣佈,其将在2016年向市场推出超速3D印表机,「令人们在创造、互动以及激发灵感方面拥有前所未有的力量。」

 

 

通用电气CEO指出,3D列印能帮助制造业「重新性感起来」。美国总统欧巴马(Barack Obama)也曾对3D列印技术大加赞赏,称其具有变革一切事物制造方式的潜力。

 

 

虽然,针对3D列印技术的激情在全球蔓延,但一些企业认为,3D列印更像是一项具有长期发展前景的技术,而非时下游戏规则的改变者。

 

 

美国着名飞机制造商波音公司至少未来20年不会使用3D列印技术制造飞机的主要金属零件,但该公司也表示,这一时间表可能会缩短。

 

 

波音公司技术官员戴夫•迪特里奇(Dave Dietrich)表示:「3D列印肯定在考虑范围之内,但需要适量的测试,以增加我们对该技术的信心。」

 

 

 

3D列印技术发轫于上世纪80年代,当时发明家查克•胡尔(Chuck Hull)开始用液态塑胶进行试验,当这种材质暴露在紫外线之下,其将慢慢变硬。胡尔最终发现数千层这样的塑胶物质可以被叠加,或被「列印」,堆积起来从而成为立体物体。

 

 

随后,胡尔与他人合伙成立了3D Systems,该公司主要研发将电脑图片转化成3D模型的软体以及制造3D印表机。

 

 

即便如此,胡尔在今年5月份对Quartz网站表示,一些言论夸大3D列印的功能,而这些功能是根本无法实现的。

 

 

市场研究机构Gartner副总裁表示,由于3D印表机的售价越来越亲民,该市场目前在全球呈升温趋势。现在消费者购买一台3D印表机的花费不到1000美元,而企业级的3D印表机的起售价则在2500美元。

 

 

Gartner预计,全球在3D列印上的支出在2015年为16亿美元,而在2018年将增长至134亿美元。

 

 

在工业制造应用3D列印技术方面,通用电气十分积极。该公司已经使用3D列印技术为其LEAP飞机引擎制造燃料喷嘴,该产品将在2015年投入使用。在燃料喷嘴制造上,3D列印技术能大大延长产品的使用寿命。

 

 

通用电气发言人表示,对于一些传统方式难以生产的复杂产品,3D列印技术尤其能体现出优势。

 

 

通用电气正在测试利用3D列印技术制造引擎的其他部件,着力于借此降低材料和能量成本。不过,该公司发言人也表示,在进行广泛测试后,向引擎增加更多此类工艺生产的零部件将是一个渐进的过程。

 

 

 

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