自给自足！大学教授成功开发3D列印原料生产器

（图／取自网路）
 

3D列印已成为最夯的产业之一，但3D列印所需高档金属粉末昂贵。因此，由成大5个教授组成的研究团队，在科技部支持下研发出自制金属粉末制程及平台。现在技术已转承给国内厂商，明年第 1季成立新创公司，未来年产值可达100亿元，最快明年第一季即可商业应用。

以往传统的加工技术是以材料切除的方式进行加工，不仅有浪费材料及组装的问题，如复杂造型工件也很难制作，但近年来「积层制造技术（3D列印）」，採用与传统的切除加工方式相反的方法进行加工，只要透过电脑图形数据就能利用材料层层相叠的方式，堆叠出所需的工件，大大节省时间成本，也增加工件的精细度。

（图／取自网路）
 

虽然3D列印可制作各种使用者需求物品，但若从国外进口高级金属粉末，例如钛合金粉末每公斤高达3万元，若从国外进口生产高级金属粉末机台，动辄数千万。而成功大学航太系教授王觉宽、陈介力等人，就为此共同开发出自制金属粉末制程及雷射烧结积层制造精密平台，可以制作生产3D列印高档金属粉末的机台，技术为全球前三名。

王觉宽表示，金属3D列印所需粉末规格要求很严，粉末材料通常是原材料市场价格20至50倍，产生的产业效益每年达千亿元，例如若1公斤不銹钢材价格为新台币120元，制造3D列印制造用的高档金属粉末，每公斤价格就高达3600元，且目前国内仅能从国外进口金属粉末。现在成功了之后，就不用再受制于国外。

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